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    包裝印刷膠輥常常會發生什么難題?

    2021-06-18

    一、包裝印刷膠輥表面易有傷疤:因為膠輥較為軟,在高速運行全過程中稍有硬塊即會被刮傷,尤其是乙醇潤版液靠版水輥,一旦發生刮痕,就沒法再應用。歸根結底,關鍵有二種:

    四川橡膠膠輥

    1、印刷版拉不緊或版夾夾太松,印刷版拖梢處經常出現裂開和縫隙,刮傷靠版水、墨輥。

    2、墨輥維護保養不立即,膠輥上的墨皮、墨渣等殘渣多,加快了膠輥的磨擦、發燙、脆化,使膠輥表面鋪滿麻眼,一般膠輥兩邊較比較嚴重。

    二、包裝印刷膠輥表面結晶體、增厚:高品質包裝印刷膠輥的表面應細膩、光潔,觸感稍有黏滯,具備優良的傳墨特性。但因為膠輥長期性遭受潤版液、印刷油墨、打印紙張等要素的危害,加上每一次清理不太可能完全徹底,促使各種各樣化學物質一層層地沉積在膠輥表面,長此以往,便會封閉式膠輥表面原來的皮膚毛孔,產生一種相近鈣元素的光潔的結晶體層,比較嚴重危害傳墨、傳水特性,沒法平穩操縱印刷物淡墨。

    三、包裝印刷膠輥太早干裂、脆化:發生這一難題的緣故是各個方面的,如印刷油墨中的燥油過多,使印刷油墨在膠輥上干結發燙;清理膠輥用的清潔劑挑選不合理,清理時間太倉促,使膠輥上的殘渣總不可以被完全清理;生產車間工作溫度較高,潤版制冷系統工作中欠佳,以至膠輥運行時造成的很多發熱量沒法立即釋放,膠輥內聚力溫度很高:膠輥滾動軸承特性不佳,被串墨輥帶上旋轉,造成顫動磨擦、擠壓成型等。


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